Katatapos lang ng Burts Snacks Ltd, ang tagagawa ng Premium Snacks, ng isa sa kanilang pinakamalaking pamumuhunan, sa pamamagitan ng pag-install ng kumpletong end-of-line pack handling at solusyon sa Alvey palletization mula sa Scott Automation.
Ang natapos na pallet stack ay binabalot sa isang stretch wrapper at nilagyan ng label. Dahil sa paggawa ng iba't ibang laki ng bag at multipack, sa iba't ibang uri ng regular na case, display pack, at SRP case, kinailangan ng Burts na pataasin ang kahusayan ng bawat linya, bawasan ang manu-manong paghawak, bawasan ang malawakang paggalaw ng internal pallet, at dagdagan ang kalidad ng pallet stack sa pamamagitan ng supply chain.
Ang layunin ng proyekto ay magbigay ng solusyon sa pagpapalletize para sa mabilis na pagpuno ng Roborough site, na may unti-unting pag-install, nang hindi nakakaabala. produksyonAng solusyon na kailangan upang paganahin ang pag-access sa bawat linya para sa mga operator at mga materyales sa pagbabalot habang binabawasan ang distansya ng transportasyon ng mga hindi pa nababalot na karga ng papag.
Ang mga kahon ng mga produktong patatas mula sa 8 linya ng produksyon ay pumapasok sa sistema gamit ang mga roller conveyor. 8 linya ng produksyon na nagpoprodyus ng hanggang 2,400 kahon kada oras ay nakakonekta sa sistema na may inaasahang pagpapalawak para sa 2 pang linya sa hinaharap. Bilang isang prodyuser na may maraming customer, ang solusyon ay humahawak sa maraming laki ng kahon, uri ng walang laman na pallet, at iba't ibang pattern ng pagsasalansan na naghahatid ng output na hanggang 40 pallet kada oras.
Ang pagbuo ng patong ng produkto sa loob ng mga high-level palletiser. Ang mga case ay kinokolekta mula sa bawat linya ng produksyon, pinagsasama sa mga high-level transport conveyor at inihahatid sa isang sentral na sortation, buffering at palletisation area batay sa prinsipyo ng Alvey Multi-line.
Ang tamang walang laman na pallet ay ibinibigay para sa high-level na Alvey palletiser upang mabuo ang bawat SKU sa 4 na patong kada minuto. Ang mga natapos na pallet stack ay maingat na binabalot, nilagyan ng label, at inihahatid sa on-site warehouse. Ang sistema ay inilagay sa isang maliit na lugar sa likod ng kanilang walang laman na pallet at packaging store, kung saan ang lahat ng sortation at buffering ay nasa mataas na antas sa isang mezzanine floor.
Palletiser product feedStuart Watkins, Operations Manager ng Burts Snacks:
“Matapos ang maraming buwan ng maingat na pagsasaalang-alang, pagtingin sa mga robot at mga solusyon sa layer, nadama namin na ang alok ni Scott ay nagbigay sa amin ng aming kailangan.”
"Nang makumpleto ang pangwakas na disenyo, ang on-site team ng Burts Snacks ay nakipagtulungan nang malapitan at may pakikipagtulungan sa proyekto at instalasyon ng Scott. Ang matagumpay na resulta ay nakamit sa pamamagitan ng ganap na pagtanggap mula sa operational team ng Burts Snacks na may malaking pagtaas sa output at nabawasang kita sa supermarket."
“At dahil sa malalaking pagbabago sa operasyon na kinakailangan ngayong taon, ang desisyon na i-install ang Scott's Alvey Multi-line ay lubos na naging kapaki-pakinabang!”
Maxine Stringer, Teknikal na Tagapamahala ng Burts Snacks Group:
"Mula sa aking pananaw, ang ligtas na pamamaraan ng pag-install para sa pagkain ay nagpadali sa maayos na pag-install at ang kadalian ng pagpapanatili mula sa pananaw ng kalinisan pagkatapos ng pag-install ay napakahusay."
Ang mga lalagyan ay iniipon sa mga double-deck buffer table. Sa sandaling handa na ang sapat na produkto upang punan ang isang kumpletong pallet, dinadala ito ng sistema sa palletiser.
