teknolohiko ang pag-unlad ay mabilis na nagbabago at ang industriya ay kailangang makasabay. Ang pangunahing teknolohiya na si Marco Azzaretti ay nagbabalangkas ng ilang mga paraan kung saan ito maaaring mangyari at maging kapaki-pakinabang sa mga nagpoproseso.
Ang mabilis na bilis ng pag-unlad ng teknolohiya ay nagpapalakas ng mabilis na pagpapalawak ng mga kakayahan ng mga kagamitang elektronikong inspeksyon upang maihatid ang bagong halaga sa mga nagpoproseso ng patatas.
Bilang karagdagan sa pagpapahusay ng pagiging epektibo ng mga sorters upang makamit ang mas mahusay na mga resulta, ang bagong teknolohiya ay nagbibigay-daan sa ganap na bagong mga desisyon sa pag-uuri na nagtataglay ng napakalaking potensyal na tugunan ang marami sa mga hamon sa kalidad ng produkto ngayon.
Mayroong maraming mga nangungunang pagsulong sa abot-tanaw na nangangako na babaguhin ang tanawin ng tradisyunal na pag-uuri ng optikal at magsimula sa isang bagong panahon ng digital na pag-uuri gamit ang mga bagong sensor at higit na katalinuhan na hinihimok ng software.
Ang mga nagpapatuloy na nag-iisip ng mga patatas na patatas na naging unang bahagi ng pag-aampon ay ang unang magbabago ng mga banta sa industriya tulad ng pagtatapos ng asukal at mga chip ng zebra sa mga pagkakataong mahila ang kumpetisyon sa pamamagitan ng paggamit ng bagong teknolohiya na na-optimize ang kalidad ng produkto at pinapalaki ang ani sa mga bagong paraan.
Ang mga French fries at potato chip na naproseso mula sa mga patatas na natapos sa asukal ay nagpapakita ng hindi kanais-nais na mga madilim na kayumanggi na lugar pagkatapos ng pagprito na sanhi ng mas mataas na konsentrasyon ng pagbawas ng mga sugars caramelising.
Ang anomalya ay tinukoy din bilang 'glassy end', 'translucent end' at 'jelly end'.
Maraming trabaho ang nagawa, at nagpapatuloy ang pagsasaliksik, upang matukoy ang mga sanhi ng problemang ito ng pisyolohikal na tuber sa gayon ang mga hakbang ay maaaring gawin upang pamahalaan ang mga kundisyong iyon at mas mahusay itong makontrol.
Malaking sanhi ng panahon, iba pang mga kadahilanan tulad ng pagpili ng bukirin, pag-ikot ng ani, mga kasanayan sa irigasyon, pagbubungkal ng lupa, pagpapabunga, pagtatanim, pag-aani at pag-iimbak ay isinasaalang-alang.
Mga Pahamak sa Panahon
Dahil ang panahon ay may malaking bahagi sa sanhi ng pagtatapos ng asukal, na may kaunting tulong mula sa pinabuting mga kasanayan sa pagsasaka, ang mga nagpoproseso ng patatas ay kailangang magpatuloy na pamahalaan ang madalas na kumplikadong logistik patungkol sa pag-iimbak, paglilipat ng tanim at paghalo at alisin din / baguhin ang mga apektadong produkto upang makamit ang kanilang huling produkto mga pagtutukoy ng kalidad. Ang hamon ay ang pagtatapos ng asukal ay hindi nakikita ng tradisyunal na mga camera at laser hanggang matapos ang produkto ay maiprito nang prito.
Kailangan ng mga bagong kakayahan sa sorter upang makita at alisin ang mga dulo ng asukal at mga chips ng zebra sa mga linya ng produksyon ng patatas na strip at bago magprito sa mga linya ng potato chip.
Ang mga sorter ng bagong henerasyon na nagtatampok ng mga multispectral at hyperspectral imaging system ay nagpapakita ng napakalaking potensyal sa pagtuklas ng mga dulo ng asukal at mga chip ng zebra bago ang pagprito, pati na rin ang ibang hindi nakikitang mga depekto ng patatas.
Kapag pinunan ng may kakayahang algorithm at software intelligence, ang bagong uri ng sensor na ito ay mahalagang nagbibigay-daan sa pag-uuri sa komposisyon ng kemikal ng produkto.
Mga system ng hyperspectral
Ang mga system ng hyperspectral ay maaaring hatiin ang ilaw sa daan-daang makitid na banda sa isang tuluy-tuloy na saklaw na sumasakop sa isang malawak na bahagi ng electromagnetic spectrum na umaabot sa kabila ng nakikita.
Kung ikukumpara sa tatlong mga puntos ng data na nakolekta ng mga trichromatic camera, ang mga hyperspectral camera ay maaaring mangolekta ng daan-daang mga data point, na pinagsama upang lumikha ng isang natatanging "fingerprint" para sa bawat object.
Pinoproseso ng hyperspectral sorter ang mga fingerprint na iyon upang matalino na alisin ang nakikita at hindi nakikita na mga depekto at dayuhang materyal.
Posibleng isama ang imaging hyperspectral sa mga freefall at sinturon ng sinturon para sa pag-inspeksyon sa mga nakapirming piraso, basa na piraso at patatas na patatas, at sa buong mga sorters ng patatas na nag-iinspeksyon sa mga na-peel o hindi na na-pa-ulong tubers bago ang paggupit.
Kaugnay na mga kwento: Michelle LaBrosse - Pagpapanatili ng Momentum
Mayroong mga makabuluhang kalamangan sa pagpapatakbo na nauugnay sa paghahanap ng mga makapangyarihang kakayahan sa pagtuklas sa paitaas sa gayon ang processor ay hindi namumuhunan ng mga mapagkukunan sa pagproseso ng sira na produkto.
Habang ang mga bagong teknolohiya sa sensing ay ipinakikilala upang mapalawak ang mga kakayahan sa pag-uuri, ang mga bagong software at algorithm ay binuo din upang paganahin ang mga sorter na gumawa ng mga bagong uri ng pagpapasya.
Ang sort-to-grade at Strip-Length-Control ay dalawang halimbawa ng pagsulong ng softwaredriven para sa mga patatas na nagpoproseso ng patatas, at ang pagsasama-sama ng real-time na data ay isang bagong pagsulong na maaaring makinabang sa anumang food processor.
Sa Pag-uri-uriin sa Baitang, tanggapin / tanggihan ang mga desisyon na isasaalang-alang ang laki at kulay ng bawat depekto at, pinakamahalaga, kung paano ang potensyal na pagpasa sa partikular na depekto na ito ay makakaapekto sa pangkalahatang huling kalidad ng produkto kumpara sa mga pagtutukoy ng produkto.
Ang sort-to-grade ay isang dynamic na solusyon na nagpapahintulot sa isang processor na maitaguyod ang target na grade nito, at pagkatapos ay awtomatikong ayusin ang sorter upang manatili sa grade habang nagbabago ang mga kundisyon ng produkto, nang walang manu-manong interbensyon.
Ang bagong kakayahang ito ay nagbibigay-daan sa mga pag-uuri ng mga system upang objectively na pag-uri-uriin ang mga depekto sa pamamagitan ng bilang sa real-time na may 100 porsyento na inspeksyon. Ang pag-uuri ng materyal na banyaga (FM) ay mananatiling hindi nagbabago, dahil ang bawat processor ay naghahanap upang alisin ang 100 porsyento ng FM anuman ang bilang.
Ang Strip-Length-Control ay isang subset ng Sort-to-grade na nakatuon sa haba ng strip.
Dinamiko din ito na awtomatiko nitong pinapanatili ang haba ng profile ng pangwakas na produkto sa kabila ng haba ng mga papasok na piraso na nagbabagu-bago habang ang laki ng buong patatas ay magkakaiba.
Basahin ang buong kuwento sa isyu ng Setyembre / Oktubre ng Potato Processing International.
Ipagpatuloy ng Dalubhasa
Si Marco Azzaretti ay Optical Product Manager sa Key teknolohiya at responsable para sa pamamahala ng mga aktibidad na sumusuporta sa pagbuo at pagbebenta ng laser / camera sorting system ni Key na kinikilala at tinanggal ang mga depekto at banyagang materyal (FM) upang mapabuti ang kalidad ng produkto at kaligtasan sa pagkain.
Sa kanyang malakas na background sa madiskarteng pamamahala ng produkto at industriya ng pagproseso ng pagkain, ang Azzaretti ay may 15 taon ng karanasan sa pamumuno sa pamamahala ng produkto kasama ang mga tagapagtustos ng teknolohiya sa pagproseso ng pagkain at iba pang kagamitan sa pag-aautomat. Nagtataglay siya ng degree na bachelor sa negosyo mula sa Xavier University at nakuha ang kanyang MBA mula sa Northwestern University.
Dapat ay naka-log in upang mag-post ng komento.