Ang mga bukid at halamanan ay maaaring maging kahanga-hanga, mahiwagang mundo para sa kanilang sarili
Ayaw mo lang na ang kanilang mga residente – o mga mananakop – ay mapunta sa iyong salad o bag ng frozen na strawberry. Hindi rin nakakahanap ang mga mamimili ng malanta, tuyong mga dahon o malambot na kayumangging berry na nakakagana.
Doon pumapasok ang pag-uuri at x-ray/metal detection. Nakalaan man para sa isang fresh-cut processor, pagyeyelo o canning, ang ani ay nagmumula sa parehong lugar: sa labas. Mga palaka, ahas, surot, mga dayuhang bagay tulad ng metal, mga di-kasakdalan sa mismong produkto – lahat ay dapat kilalanin at alisin sa pinakamabisang paraan sa panahon ng pagproseso.
At ang potensyal para sa mga mananakop ay hindi nagtatapos kapag ang ani ay umabot sa halaman. Sa kabila ng proteksiyon na pagsusuot at iba't ibang pananggalang na karamihan ay mayroon, ang mga bagay ay maaaring makapasok din doon.
"Sa industriya, ang mga kumpanya ay may posibilidad na magkaiba sa pagitan ng pag-uuri ng teknolohiya at x-ray/metal detection," sabi ni Richard F. Stier, isang consulting food scientist sa Sonoma, California. "Ang mga huling teknolohiya ay idinisenyo upang alisin ang mga partikular na dayuhang materyales."
Ang mga metal detector at x-ray machine ay maaaring matukoy ang metal, bato, matitigas na buto, plastik at iba pang materyales batay sa mga pagkakaiba sa density, sabi ni Stier. Binigyang-diin niya na ibang hayop sila kaysa sa mga teknolohiya sa pag-uuri, na gumagamit ng mga laser at iba't ibang pinagmumulan ng liwanag.
Pag-uuri: Paano at Kailan
Sinabi ni John Kadinger, tagapamahala ng merkado ng Key Technology na nakabase sa Walla Walla, Washington, na bukod sa optical sorting gamit ang mga color camera na may standard at infrared na mga opsyon na maaaring makakuha ng mga pagkakaiba sa mga kulay at mga texture upang makilala ang pagkakaiba sa pagitan ng magandang produkto at lahat ng iba pa, ang mga sistema ng laser ay epektibo kapag screening ng produkto sa pagdating sa isang planta - sa kanilang sarili o kasama ng mga camera, depende sa application. Tinutukoy ng fluorescence-sensing laser sorter ang iba't ibang antas ng chlorophyll kasama ng kulay, laki at hugis upang malaman ang mabuti mula sa hindi.
Sinabi ni Kadinger na ang metal detection ay karaniwang ang huling pagsusuri para sa metal na dayuhang materyal sa aktwal na mga pakete.
"Ang digital na pag-uuri, sa kabilang banda, ay maaaring isagawa sa maraming lugar sa linya," sabi niya. "Ang pangunahing pagkakaiba ay ang digital sorting ay gumagamit ng maraming uri ng sensor upang matukoy ang mga dayuhang materyal at mga depekto gamit ang maraming katangian ... kulay, hugis, sukat, istraktura at biochemical na katangian."
Ang paggamit ng metal detection kapag nakumpleto ang packaging nang walang mas maagang screening ay maaaring maging aksaya, aniya. Kung may makitang banyagang materyal, aalisin ang buong pakete, sabi ni Kadinger. Ang mga kumpanyang nag-screen ng produkto nang mas maaga ay maaaring maging mas mahusay at makakita ng mas kaunting basura, aniya.
"Gumagawa kami ng maramihang pag-uuri sa dulo ng pagtanggap o pag-uuri bago ang packaging o kahit saan sa pagitan, depende sa layout ng halaman," sabi niya. "Kami ay pangunahing naghahanap ng mga dayuhang materyal at mga depekto pagdating sa planta. Mamaya sa proseso, ito ay mas nakatuon sa mga depekto, ngunit ang mga dayuhang materyal ay mahalaga pa rin. Kung saan inilalagay ang sorter ay depende sa pilosopiya ng halaman."
Gumagamit ang ilang operasyon ng higit pang mga sorter nang mas maaga sa proseso upang matiyak na ang karamihan sa mga hindi gustong dayuhang materyales at mga may sira na item ay maaalis nang mas maaga kaysa sa huli – ang nakagawiang ineendorso ni Kadinger.
"Dati, gawin ang lahat ng pagpoproseso sa harap, pagkatapos ay ayusin at gawin ang pagsusuri sa kalidad na iyon bago ang pag-iimpake," sabi ni Kadinger. "Ngunit ngayon, nakita ng ilan na pinapabuti nito ang proseso sa pamamagitan ng pag-uuri sa harap."
Iyon ay maaaring maging mas mahusay na "hindi sila nagpoproseso ng mga bagay na hindi nila ibebenta," sabi ni Kadinger. "Mas madaling alisin ang mga depekto nang mas maaga, pinoproseso lamang ang pangunahing produkto."
Idinagdag niya na ang ilan sa "mabuting produkto" na naalis sa tabi ng masama sa maagang screening ay maaaring ilagay sa pangalawang uri at mabawi.
"Naniniwala kami na pinakamainam na pag-uri-uriin upang mapabuti ang iyong ani at kahusayan sa lalong madaling panahon," sabi niya, "at para matiyak din sa dulo na walang ipinakilala sa stream tulad ng mga earplug, guwantes o isang bagay na ginamit sa planta. . Ang aming posisyon ay (pag-uuri sa) magkabilang dulo."
Siyempre, ang kalakal ay may malaking kinalaman din sa proseso.
"Karaniwan para sa isang bagong-cut na application ay inirerekumenda namin ang mga sensor ng camera at laser para sa parehong maagang pag-uuri o mas bago sa proseso," sabi ni Kadinger, na binabanggit ang spinach na may posibilidad na pumasok na may maraming mga debris sa field bilang isang halimbawa ng angkop na paggamit. para sa pinagsamang teknolohiya.
Sa mga mani at pinatuyong prutas, sinabi ni Kadinger na si Key ay nag-eeksperimento sa mga camera na gumagamit ng "hyper-spectral color spectrum" upang makatulong na makilala ang mga banayad na pagkakaiba sa mga kulay. Halimbawa, ang mga shell, kasko at lamad sa loob ng mga walnut at almendras ay halos magkapareho sa kulay, na ginagawang mahirap makilala kung ano ang ano.
"Ang hyper-spectral ay nagbibigay ng mas mahusay na kaibahan," sabi niya.
Mahalaga ang Proseso
Ang uri ng pagproseso ay gumagawa din ng pagkakaiba.
Ipinakilala kamakailan ng TOMRA ang isang sorter na gumagamit ng pulsed light-emitting diodes na may maraming infrared wavelength at color camera para sa indibidwal na pag-inspeksyon ng mabilisang frozen na gulay at prutas. Idinisenyo upang mahawakan ang output ng mga indibidwal na mabilis na frozen na tunnel, maaari itong i-install pagkatapos ng mga tunnel o bago ang pag-iimpake.
Si Camilo Sanchez, x-ray product manager para sa Mettler Toledo Spaceline, ay nagsabi na ang kanyang kumpanya ay nag-aalok ng ilang mga variation sa x-ray equipment na idinisenyo para sa iba't ibang mga aplikasyon. Ang bulk fresh-cut produce ay nakakakuha ng isang uri ng aplikasyon kumpara sa frozen versus canned, kahit na ang lahat ng proseso ng x-ray ng kumpanya ay idinisenyo upang makita ang mga contaminant sa lahat ng laki, hugis at lokasyon habang nagsasagawa ng mga pagsusuri sa integridad.
Gamit ang Mettler Toledo x-ray system, ang fresh-cut ay masusuri kaagad pagkatapos ng pagputol, bago ang packaging. Dapat na sundan iyon ng end-of-line inspection din, aniya.
Inirerekomenda ni Sanchez ang isang katulad na proseso para sa frozen - bago ito pumunta sa tunnel upang ma-freeze o sa mga filler device, at muli pagkatapos ng packaging.
"Karaniwan, karamihan sa aming mga customer ay interesado sa paggawa ng end-of-line na inspeksyon, bilang karagdagan sa unang punto ng inspeksyon," sabi ni Sanchez. "Nababawasan nito ang basura at talagang pinoprotektahan ang iba pang kagamitan sa pagpoproseso na maaaring mayroon ang customer.
“Sabihin natin sa mga ani mula sa bukid, mayroong isang malaking piraso ng metal … maaari itong makapasok sa cutting machine at mabali ang talim. Down time na iyon, at pinsala sa cutting equipment.”
Ang inspeksyon at pag-uuri ay dapat ding maganap sa proseso ng pag-canning nang maaga, "upang matiyak na hindi ka nagpapapasok ng anumang malalaking contaminant," sabi ni Sanchez. Sa konklusyon, ang mga lata ay pinapatakbo sa pamamagitan ng x-ray inspection technology para sa pangwakas na pagtingin– kasing dami ng 1,800 kada minuto, aniya.
"Ang X-ray ay ang tanging teknolohiya sa marketplace na may kakayahang mag-inspeksyon sa lata, at makakita," sabi niya.
Sinabi ni Sanchez na habang ang teknolohiya ng x-ray ay naging mas abot-kaya at madaling gamitin sa pag-customize sa huling tatlo hanggang limang taon, ang paggamit nito ay lumalago. Inilalarawan ng Novus X-ray ng Blue Bell, Pennsylvania, ang mga bagong x-ray device bilang mas madaling patakbuhin at ayusin. Ang mga in-house equipment operator ay hindi kailangang maging mga espesyalista, sabi ng kumpanya, dahil ang mga mas bagong device ay may mga awtomatikong algorithm ng pagsasanay na nagbibigay-daan sa kanila na ma-set up nang mabilis at madali. Mas madali rin silang ayusin, ayon sa literatura ng kumpanya.